Pneumatic fóðrunarbúnaður
Hleðst sjálfkrafa, spara handvirkt fjármagn, þarf aðeins einn starfsmann til notkunar, mjög skilvirkt og þægilegt;
Fóðrunarblað sjálfkrafa og getur dregið úr álagi flutnings servó mótor virkar;

Fóðurkeðjan notar tvöfalda-raða rúllukeðju með tönnum, kælivatnsrásin er geymd í keðjubrautinni, kælivirknin er mikil, vatnið sparast og endingartíminn er langur.
Fæða með servó mótor drif keðjudrif, fóður nákvæmni er mikil, byrjun og stöðvun svar er hratt;
Keðjutein hálf-sjálfvirk opnun; Auðvelt að stilla spennu keðjunnar;

Lengd hitari (rafofn) 2500 mm, með þýskum hitara, efri hitun 39 svæði, neðri hitun 13 svæði, samtals 42 svæði (meðfylgjandi mynd) sjálfvirk hitastýring aðlögun, öll hitastýring með hitastýringareiningu, snertilaus framleiðsla á solid state relay, stöðug, mikil nákvæmni, hitastýringarvilla Minna en 1 gráðu eða jafngildir hitastýringarvilla.
Hitarinn notar innbyggðan keramik fjar-innrauðan geislunarhluta, sem hefur mikil varmaáhrif og er örugg og áreiðanleg
Innrauða uppgötvun lak lóðrétt viðvörun, til að forðast hitastig rafmagns ofnsins er of hátt, lak hitun bráðna í rafmagns ofninn;

Allt kerfið notar B&R miðstýringu (með kínverskri og enskri forritun) og mannlegt-vélviðmót. Það státar af mikilli samþættingu, nákvæmri stjórn og auðveldri notkun.

Efri mótaborðið er hannað með lyftivirkni og notar mótor keðjudrif, sem er þægilegt til að lyfta og stilla. Hægt er að stilla mótdýpt beint til að laga sig að mótum með mismunandi lokunarhæð, með hámarksstillingarsviði ±5 mm;
Mótvatns- og loftleiðirnar eru veittar beint af mygluborðinu og uppsetningin er hröð; heildarútlit myglunnar er sanngjarnara;
Teygingin notar servó mótor knúna há-nákvæmni kúluskrúfuskiptingu; hægt er að stilla teygjulengdina beint; staðsetning teygjulengdar er nákvæm;

Bikarmóttökukerfið notar servómótordrif og sjálfþróaðan V-laga snúningsbúnað, sem gerir hraðsog, snúning og stöflun bolla kleift, hentugur fyrir vörur af ýmsum kaliberum og bollahæðum.

Bæði bikarsópunar- og þrýstibúnaðurinn er stjórnað af servómótorum. Þeir geta fljótt sópað vörunum á færibandið þegar upptaldum fjölda vara er náð, miðað við fjölda raða af mynduðum vörum.

Bikarfæribandið er knúið áfram af servómótor til að hækka og falla og bollarnir eru mótteknir í samræmi við fjölda raða af mynduðum vörum.

Úrgangsefninu sem skorið er eftir framleiðslu vörunnar er rúllað í úrgangsrúllur með úrgangsendurvinnslubyggingunni sem knúin er af servómótornum rangsælis. Hægt er að mylja þær í plastagnir með netmölunarvélinni og endurnýta þær.