Vöruuppfærslur- LITAI vélar

Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Alveg sjálfvirk fjögurra-stöðva plasthitamótunarvél

Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

Fjögurra-stöðva stór plast hitamótunarvél

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Alveg sjálfvirk þriggja-stöðva plasthitamótunarvél

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Há-hraða þriggja-stöðva plasthitamótunarvél

Stöðug nýsköpun síðan 2001

Á undanförnum 10 kynslóðum af uppfærslum hefur Litai Machinery þróast úr þynnuvélum í fullsjálfvirkar plasthitamótunarvélar.

Í dag þjóna lausnir okkarmat, læknisfræði, rafeindatækni, oglandbúnaðaratvinnugreinar, með kjarnanýjungum sem endurspeglast á eftirfarandi sviðum.

Tækniuppfærslur kynslóða-til-kynslóða

Skoðun á tæknibyltingum milli kynslóða, sem knýr fram betri afköst og áreiðanleika.

Kynslóð	Greindur rekstur	Orkunýting	Kostnaðareftirlit	Mótastærð	Framleiðsluhraði	Gildandi efni	Vinnustöðvar
1 (Þynnuvél)	Handvirk stilling (vélræn)	50 kWh á klukkustund (að meðtöldum aukabúnaði)	Mikið mygluslit leiðir til aukins viðhaldskostnaðar	720 × 620 mm (hámark)	1–8 mín/stk	Einstakt efni	Einhleypur
5	Kynnt grunn PLC stjórna	Servó drif 20% orkusparnaður	Sjálfvirkni dregur úr launakostnaði	400 × 300 mm (há-nákvæmni)	15 snúninga á mínútu	Algeng efni	Þrír
8	Snertiskjár HMI	Háþróað servódrif 30% orkusparnaður	Modular hönnun lækkar varahlutakostnað	Fljótleg mótaskipti fyrir mismunandi stærðir	25 snúninga á mínútu	Marg-efnasamsetning	Fjórir
10	B&R Intelligent IoT System‌	Heildarorkuskerðing 30–80%	Einingakostnaður lækkaður um 20%	820 × 650 mm (mikil nákvæmni)	30 snúninga á mínútu (alveg sjálfvirkt)	Flest markaðsefni	Samtenging fjöl-stöðvarlínu

Ítarlegar innsýn í kjarnatækniframfarir

Greindur rekstur

1.–2. kynslóð

Vélræn hnappastýring

Hönnun einni-stöð

Handvirk kvörðun fyrir hitastig, þrýsting og skurð
4. kynslóð

Fyrst með PLC forritastýringu

Forstilling færibreytu virkjuð
3. kynslóð

Fyrsta fjöl-samvinnuhönnun

Lækkaður launakostnaður

Skilvirkni aukist um 300%
10. kynslóð

B&R IoT kerfissamþætting

Rauntímavöktun og aðlögunaraðlögun-

Bilunarviðbragðstími undir10 sekúndur

Orku- og kostnaðarsparnaður

4. kynslóð

Servomotors koma í stað vökvakerfis

Orkunotkun minnkað um 15%
10. kynslóð

Heildarorkunotkun minnkað um80%á móti. 1st kynslóð

Myglalíf lengistþríþætt
9. kynslóð

Hitaorkujafnari dreifir hitastigi jafnt um ofninn

Tryggja einsleita upphitun á plötum og draga úr orkutapi

Framleiðsluhagkvæmni

Sveigjanleiki í myglu

Uppfært úr föstu mold (1. kynslóð) yfir í fljótlegt moldskiptakerfi (10. kynslóð)

Styður margar pöntunarstærðir
Hraðabót

Fjórar-stöðvarsamstilltur rekstur

10. kynslóðar skilvirknisex sinnumhærri en 1. kynslóð

Ávöxtunarkröfu yfir99.5%

Færibreytur 10th Generation Thermoforming Machine

Kannaðu alhliða tæknilegar breytur nýjustu kynslóðar hitamótunarvélarinnar okkar.

Hápunktar frammistöðu	Tæknilýsing	Hagur iðnaðarins
Mótunarnákvæmni	VeggþykktarþolMinna en eða jafnt og ±5%, læknisfræðileg-yfirborðsáferð	Farið fram úrESB EN 13432staðla
Mótastærð (hámark)	820 × 650 mm (sérsniðið)	Fjöl-vöruútlit fyrir samfellda framleiðslu
Efnissamhæfi	PP, PS, PET, PVC, lífbrjótanlegar blöð	Formúluskipti með einum-smelli til að draga úr stöðvunartíma
Greindur viðhald	Áminning um fyrirsjáanleg viðhald	Ófyrirséð niður í miðbæ minnkað um50%

STÖÐUG NÝSKÖPUN KNUR FRAMTÍÐ VARMAMYNNINGAR áfram

LITAI hitamótunarvél uppfærsla: Hvað er bætt

10. kynslóð vara nýtir þrjár kjarnatækni-fullt servódrif, samsett mótun og snjallt IoT-til að ná fram lykilumbótum í rekstri, orku, kostnaði og skilvirkni.

Rekstur

Frá handvirkum aðgerðum yfir í "einn-smell framleiðslu"
Orka

Frá mikilli neyslu til grænnar framleiðslu
Kostnaður

Allt frá miklu viðhaldi til langtíma-gildis
Skilvirkni

Allt frá litlum-afköstum stakra véla til greindar framleiðslulína